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一切正常注塑模具有一定的使用期限，用領域名字失效。為了**地增加模具的使用期限，節約成本，提升注塑生產高效率，必須科學研究模具的常見故障方式和造成模具常見故障的緣故。因為模具無效的緣故不盡相同，并且注塑加工模具無效的緣故也較為復雜，下邊從下列三點給我們解讀：

1.注塑溶蝕無效。

常見的注塑鋁合金有很多種多樣，與模具原材料有有效的感染力。當模具強度較高時，其耐蝕性會**，但假如成形表面有軟些，則不利耐蝕性。

二，注塑熱疲憊開裂毀壞無效。

注塑生產全過程中，模具不斷遭受忽冷忽熱的危害，造成其成形表面和內部形變，隨后互相牽涉，直到發生不斷循環系統的內應力，使組織架構遭受二次損害，喪失延展性，進而造成微裂紋的發生，金屬材料液的壓擠，再再加上不斷的機械設備地應力，裂紋會加快拓展。

三，注塑加工裂開無效。

在壓射力的作用下，模具會在超薄的地區發生裂紋，當位錯有延性或晶體粗壯時，非常容易破裂。并且脆斷時裂紋拓展快速，這也是注塑加工模具裂開無效的一個十分兇險的要素。